自動化生產補料
由于CHINACHANCE制程管理解決方案能方便、自動采集生產裝配過程中所使用的零部件，根據生產計劃，系統計算生產消耗的節拍，這將直接反映到物流部門。物流執行人員將根據生產（消耗）節拍和生產計劃，自動補充到生產的各個工位點。一切都以實時方式傳遞信息，一切都處于可視狀態。
自動化生產補料解決了生產線物料堆積的問題，也減輕了物流部門集中配料的高作業負擔和錯誤率。同時，可視化的效果讓管理人員隨時精確了解生產線的生產節拍、效率、問題、達成率等以前難以直觀反映的數據。

制程跟蹤，產品制造檔案
CHINACHANCE的解決方案在動態、自動采集的同時記錄了部件和成品的關系，它不僅包含關鍵件與成品的配制關系、供應商、供應批次，還包括相關的生產計劃、質檢數據、時間和人員。5W的完整數據- WHO（班組、人員）、WHERE（工廠、工位點）、WHEN（裝配、下線、檢驗時間）、WHAT（做了什么，作業數據）、WHY（作業指導、判斷、處理），以產品為中心，制造為主線的完整產品制造檔案。
所有的信息大都建立在條碼掃描的基礎上，快速、簡單、準確。所業的信息通過無線或有線網絡連接到處理系統，任何管理人員可以實時查詢生產即使信息和匯總，甚至延伸到特定的某一個產品。

產品質量管理
產品的質量需要建立檢查標準。CHINACHANCE幫助您建立制程中的電子檢查體系，通過條碼掃描方式快捷獲取質檢電子數據，標準化作業流程。它大大減少了質量數據的采集時間，在實時的環境下，隨時提取質量匯總數據，并且建立了“人-產品-質檢-方法-處理-計劃”的動態關系，提供質量追溯和整改的數據依據。